Con las capacidades de la nueva Planta Piloto de Bioprocesos del CTPTI, IQS Tech Transfer incrementa su diversidad de servicios a la industria en el campo de la biotecnología, ofreciendo así desde pruebas de concepto hasta escalado de procesos.
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| Imagen del biorreactor de 144L |
La Planta Piloto de Bioprocesos es una de las unidades que incorpora el nuevo edificio Centro de Transferencia en Procesos y Tecnologías Integrativas (CTPTI) de IQS, una infraestructura de investigación avanzada y de transferencia de tecnología a la industria, orientada a integrar tecnologías productivas que conduzcan a la generación de productos y materiales de alto valor añadido. La finalidad del CTPTI es desarrollar proyectos de investigación de excelencia, destinada especialmente a su transferencia a la industria, potenciando así el desarrollo tecnológico y la innovación del tejido industrial catalán en los sectores que muestran un mayor potencial de crecimiento, como es el caso del sector biotecnológico.
Las empresas químicas, farmacéuticas y biotecnológicas desarrollan cada vez más estrategias de producción innovadoras, basadas en fermentaciones microbianas para la producción de proteínas, enzimas, metabolitos u otros productos de alto valor añadido. Se trata de reacciones que, una vez desarrolladas en el laboratorio, necesitan pruebas de escalado para evaluar su fiabilidad y validar el proceso, antes de llegar a la producción industrial.
Equipos e instalaciones
La nueva Planta Piloto de Bioprocesos ocupa un espacio total de más de 130 m2 y consta de tres zonas diferenciadas y conectadas internamente: la planta piloto, el laboratorio y el almacén.
La unidad central de la planta, de 50 m2, es el lugar donde se ubica el biorreactor y el resto de equipos necesarios para realizar el proceso biotecnológico. La sala cuenta con servicios auxiliares (vapor de agua, agua desmineralizada, gases), así como diversos equipos para el procesado y aislamiento de bioproductos (“downstream processing”, DSP). Los principales equipos que se incluyen en esta zona son:
- Biorreactor BIONET F3-100 de 144L, para cultivos de 20 a 100L útiles.
- Tanques de siembra/cosecha de 100L (encamisado y no encamisado)
- Disruptor celular GEA Niro Soavi, con capacidad de 20L/h
- Centrífuga de proceso Alfa Laval, modelo CLARA 80, con capacidad de 20 L/h.
- Equipo de micro/ultrafiltración tangencial BIONET M-50, con filtros de membrana cerámicos y de fibra hueca.
- Liofilizador COOLVACUUM Lyomicron -55ºC, con cámara cilíndrica y “manifold”.
El almacén, situado justo al lado de la unidad central, dispone de una cámara fría a 4ºC y del espacio suficiente para almacenar reactivos y productos, distribuidos en estantes y armarios de seguridad.
Por último, el laboratorio auxiliar está pensado tanto para la preparación de inóculos y medios de cultivo, como para llevar a cabo estudios preliminares o realizar ensayos analíticos. Por tanto, por un lado, el espacio está dotado de instrumentación analítica y equipado con cabina de flujo laminar, campanas de gases, incubadoras, baños y centrífugas. Por otro lado, el laboratorio cuenta con un biorreactor BIONET de 10L para la preparación de los inóculos a utilizar en el biorreactor de proceso, o bien para la realización de estudios preliminares en la transferencia de protocolos.
Con las capacidades de esta nueva planta piloto, IQS Tech Transfer incrementa su diversidad de servicios a la industria en el campo de la biotecnología.
Responsables de la instalación
El funcionamiento de la planta y la calidad del servicio se basa en la experiencia del equipo humano de IQS implicado directamente en el proyecto e integrado inicialmente por:
- Dr. Antoni Planas (Director de la Planta), Doctor Ingeniero Químico y Profesor Catedrático de Bioquímica.
- Dr. Marc Carnicer (Project Manager), Doctor en Biotecnología y Profesor Asociado de Bioprocesos.
- Sr. Oriol Selva (Operario Técnico de Planta), Máster en Biotecnología.
- Dra. Núria Vallmitjana (Directora de la división IQS Tech Transfer), Doctora en Economía y Empresa e Ingeniera Química.
Este proyecto ha sido cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional de la Unión Europea en el marco del Programa Operativo FEDER. Expediente 2015 FEDER S-05.
